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今天又來為大家準(zhǔn)備了大大的干貨文章,主要講的是FPC除了電氣功能,還需要作為一個(gè)整體來考慮,才能有效設(shè)計(jì)。那么除此之外還需要有哪些技術(shù)呢?關(guān)注蓬生電子,為大家?guī)砀嗑饰恼?,接下來一起仔?xì)閱讀吧!

首先需要規(guī)劃基本線路,并且設(shè)計(jì)FPC的形狀。使用FPC的主要目的是使設(shè)備更小型化,因此通常需要先確定設(shè)備的尺寸和形狀。當(dāng)然,設(shè)備中重要組件的位置也需要優(yōu)先考慮(如相機(jī)的快門、錄音機(jī)的磁頭等)。做出這些決策后,就可以確定線路板的形狀。首先要確定在哪些地方需要使用彎曲部分。但是,除了軟件外,FPC還需要一定的剛度,因此不能真正接近設(shè)備的內(nèi)部邊緣,所以必須設(shè)計(jì)響應(yīng)批準(zhǔn)的缺口。如果按照這種方法進(jìn)行設(shè)計(jì),即使需要進(jìn)行一些修改,也不需要進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的更改。
線路的布線有許多限制,特別是前后彎曲的部分。如果設(shè)計(jì)不恰當(dāng),其壽命會(huì)大大縮短。
一些需要來回使用的fpc通常需要采用單面的機(jī)制。如果由于線路的復(fù)雜性而必須采用雙面fpc,則應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
請(qǐng)嘗試停止使用穿孔電鍍,因?yàn)樗赡軙?huì)對(duì)折疊電阻造成不良影響。無論是一個(gè)還是多個(gè)穿孔,均可能會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。
如果不進(jìn)行穿孔操作,那么在鋸齒部分的穿孔處無需進(jìn)行銅鍍處理。
(3)制作一塊單板FPC來制造單獨(dú)的鋸齒形零件,然后將其連接到雙面FPC上。
我們?cè)缫阎朗褂?/span>FPC的目的,因此在設(shè)計(jì)之時(shí)應(yīng)該考慮到機(jī)器和電氣特性。
1、電流容量與熱設(shè)計(jì):導(dǎo)體的銅箔厚度與電路的電流容量和熱設(shè)計(jì)密切相關(guān)。銅箔越厚,導(dǎo)線電阻越小,成反比關(guān)系。但一旦導(dǎo)線加熱,其電阻值就會(huì)增加。在雙面透孔結(jié)構(gòu)中,銅鍍層厚度也可以降低電阻值。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保比允許電流高20-30%。然而,實(shí)際上熱工設(shè)計(jì)不僅受到吸熱因素的影響,也與電路密度、周圍溫度、散熱特性等因素密切相關(guān)。
2、絕緣方面存在許多影響絕緣特性的因素,與電阻相比,它并不穩(wěn)定。一般情況下絕緣電阻值決定了是否需要進(jìn)行預(yù)干燥,但在實(shí)際使用電子設(shè)備和干燥性能時(shí),還需要考慮相當(dāng)多的水分因素。與聚酰亞胺(Polyimide)相比,聚乙烯醇(PET)的吸濕性較低,因此其絕緣特性非常穩(wěn)定。在維護(hù)膜和焊接電阻印刷方面,即便水分比聚酰亞胺低很多,其絕緣特性仍遠(yuǎn)高于聚酰亞胺。
以上就是今天的全部內(nèi)容了,希望這篇文章能夠幫助大家更好的學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí),如果還有其它問題歡迎各位給我們留言,小編看見后會(huì)及時(shí)的去整理相關(guān)資訊的,如果對(duì)汽車音響布線基本要求感興趣的話可以點(diǎn)擊閱讀哦!